關于提高
倉儲管理的靈活性，有以下幾種方法可供參考
1、利用倉儲管理外包或者外租倉庫的方式解決問題
從根本上看，上面的問題主要還是集中在成本的投入上，資源是有限的，合理的利用和投入非常重要�；氐接懻摰膯栴}中，生產(chǎn)
物流設施資源分配的問題，資源分配的組合方式有很多，甚至是無窮，但關鍵是分配的想達到什么效果，如果我們從供應鏈協(xié)同的角度看待這個事情，先以企業(yè)實現(xiàn)對供應鏈的完全管理和控制的極端假設，這樣設施根本不需要分配。
現(xiàn)在
物流公司的運作水平較以前有了很大的提高，物流信息化的進步也讓物流公司的“一體化物流”和“物流整體解決方案”能力有了提升。當然，制造企業(yè)選擇將
物流外包有可能增加物流的作業(yè)成本，但這個問題需要從企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展的角度來看，進行整體評估，如果將物流外包后讓公司的管理變得更輕松，使公司的管理更清晰，產(chǎn)出更高效，那么將物流外包將是很好選擇。
2、推行精益生產(chǎn)的同時也優(yōu)化原料供應管理
現(xiàn)在大部分企業(yè)都在提升制造能力，精益生產(chǎn)的思想也在企業(yè)的內(nèi)部逐步推行，在企業(yè)走向精益的同時，也可以考慮將物流的供應往“小批量”“多批次”的方向推進。不僅僅是降低線邊庫存，同時將庫存的控制也延伸至原材料的倉庫�？刂迫必涳L險的同時，盡可能的減少原材料
倉庫的存貨，節(jié)約廠內(nèi)的設施面積。
特別是對于一些業(yè)務增長較快的制造企業(yè)，隨著產(chǎn)能的增大，其在供應鏈上的話語權更重，使得結合信息化的建設和供應鏈流程標準化的建設，改善來料包裝，同時根據(jù)訂單和生產(chǎn)計劃等因素，合理制定安全庫存和采購計劃更加成為可能。要求供應商小批量多批次的供應，這樣既有利于原材料的管理也可以控制原材料庫存和節(jié)約設施面積。
不管是庫存控制還是供應商來料包裝的優(yōu)化，都是供應鏈上的系統(tǒng)工程，通常需要跨部門協(xié)調(diào)，同時改善的周期較長。
3、利用自動化手段提高倉庫的空間利用率
廠區(qū)內(nèi)的
物流設施主要分為原料倉庫和成品倉庫兩大類，原料
倉儲的物料管理相對零散，而成品倉儲中管理的物料通常比較規(guī)整，更有利于集中管理和自動化設備的導入。
提高設施利用率的方式比較常用的就是借助自動化的手段提高空間利用率，當然，自動化
倉庫的建設并不僅僅是為了提高空間利用率，更重要的還是在于提高效率、節(jié)約人工成本、提高管理能力。
但對于很多設施空間有限的企業(yè)來說自動化倉庫的導入可以很好的起到提高設施利用率的效果，同時設施的空間高度和通道寬度都得到了有效的利用。
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