影響人庫作業(yè)的因素主要來自供應商及其送貨方式，商品種類，特性、貨物數(shù)量、入庫作業(yè)與其他作業(yè)的相互配合等方面主要有以下幾點：

1) 供應商及其送貨方式

2) 商品種類與特性

3) 入庫作業(yè)人員

 

(1)盡量將卸貨、分類、加注標志、驗貨等理貨作業(yè)集中在同一個工作場所進行。

(2) 依據(jù)各作業(yè)環(huán)節(jié)的相關性安排活動，避免倒裝、倒流。

(3) 將作業(yè)人員集中安排在入庫高峰期。

(4) 合理使用可流通的容器，盡最避免更換。

(5) 詳細認真地處理入庫資料和信息，便于后續(xù)作業(yè)及信息的查詢與管理。

 

倉庫應根據(jù)倉儲合同或入庫單、入庫計劃及時地進行庫場準備，以便貨物能按時入庫，保證入庫過程順利進行。倉庫的入庫準備需由倉庫的業(yè)務部門、管理部門、設備作業(yè)部門分工合作，需做好以下幾項工作：

 

在充足的光線下，利用視力觀察貨物的狀態(tài)、顏色、結(jié)構(gòu)等表面狀況，檢查有無變形、破損、脫落、變色、結(jié)塊等損害情況，以判定質(zhì)量。

通過播動、搬運操作、輕度敲擊，聽取聲音，以判定質(zhì)量。

利用手感鑒定貨物的細度、光滑度、黏度、柔軟度等，判定質(zhì)量。

通過貨物所特有的氣味、滋味等判定質(zhì)量，或者感覺到串味損害。

利用各種專用測試儀器進行貨物性質(zhì)測定，如含水量、密度、聚度、成分光譜等測試。

對貨物進行運行操作，如電器、車輛等，檢查操作功能是否正常。

包裝檢驗貨物外觀檢驗，重量尺度檢驗，標簽、標志檢驗，氣味顏色手感檢驗，打開外包裝檢驗。

物理結(jié)構(gòu)、化學成分、使用功能等。

全查、抽查合理分配

數(shù)量外觀應該在入庫之前檢驗，質(zhì)檢可以入庫后進行，當然時間要合同中約定。

 

入庫貨物經(jīng)過點數(shù)、查驗之后，可以安排卸貨、入庫堆碼，表示倉庫接受貨物，在卸貨搬運，堆垛作業(yè)完畢后，與送貨人交接手續(xù)，并建立倉庫臺賬。

交接手續(xù)是指倉庫對收到的貨物向送貨人進行的確認，表示已接受貨物，辦理完交接手續(xù)，意味著劃清運輸、送貨部門和倉庫的責任。完整的交接手續(xù)包括接受貨物、接受文件和簽署單證三個內(nèi)容。

貨物入庫后，倉庫應建立詳細反應物質(zhì)倉儲的明細賬，登記貨物進庫、結(jié)存的詳細情況，用以記錄庫存貨物動態(tài)和出入庫程序。

貨物入庫或上架后，將貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量或出入狀態(tài)等內(nèi)容填在物料卡上，為立卡。

倉庫應對所接受倉儲的貨物或者委托人建立存貨檔案或者客戶檔案，以便貨物管理和保持客戶聯(lián)系，也為將來可能發(fā)生的爭議保留憑據(jù)。同時有助于總結(jié)和積累倉庫保管經(jīng)驗，研究倉儲管理規(guī)律。

 

 

1、整理：要提高效率，應從整理開始

2、整頓：避免浪費尋找時間，應有完善儲存方案

3、清掃：要確保工作場所清潔整齊又安全，應經(jīng)常進行清掃工作

4、清潔：只有保持清潔及無污染的工作環(huán)境，才可使員工工作時間安全又健康

5、修養(yǎng)：5S是以修養(yǎng)為始終，創(chuàng)造良好安全文化

 

1.儲存規(guī)劃
 

1）貨位儲存方式

2）貨位分配原則

3）貨位編碼貨位指派

4）堆垛設計

 

固定貨位存儲，自由貨位存儲，分類存儲，分類隨機存儲，共同存儲

與隨機貨位存儲、共同存儲相配合；主要應用于靠近出口原則與固定貨位存儲、分類（隨機）存儲相配合；

以周轉(zhuǎn)率為原則，相關性原則，同一性原則，類似性原則，互補性原則，先入先出原則（FIFO），面對通道原則，產(chǎn)品尺寸原則，重量特性原則，物品特性原則，位置明示原則，疊高原則。

區(qū)段方式，品類群類別方式，地址式，坐標式。

貨位指派單元，貨位指派方式。

原則：科學合理，穩(wěn)固安全，簡單方便，整齊美觀；內(nèi)容：堆垛基，堆垛形，貨堆垛參數(shù)，堆垛方式，堆垛加固

 

 

主要有兩個：一是控制存貨，以知道日常經(jīng)營業(yè)務；二是掌握損益，以便真實地把握經(jīng)營績效，具體有一下幾點：

--確定現(xiàn)存量，并修正料賬不符合產(chǎn)生的誤差

--計算企業(yè)的損益

--稽核貨品管理的績效，使出入庫的管理方法和保管狀態(tài)變得清晰

 

盤點原則因企業(yè)的性質(zhì)不同而不同，生產(chǎn)企業(yè)的盤點一般來說比較簡單。以連鎖銷售企業(yè)為例，一般是每月對商品盤點一次，并由總部所設的盤點小組負責各商場的盤點工作，為了確保商品盤點的效率，應堅持以下三個原則。

--售價盤點原則

--即時盤點原則

--自動盤點原則

 

盤點方式有多種，而且不同的盤點方式可以組合運用，企業(yè)可以根據(jù)自身的情況加以選擇。

失敗的盤點既不能摸清家底、提升管理，又浪費了大量的人力和物力。所以盤點前充分修備、合理籌劃是非常必要的。盤點作業(yè)的事前準備工作是否充分，決定了盤點作業(yè)的順利程度度，盤點準備工作內(nèi)容如下：

-- 明確建立盤點的程序方法。

--配合會計進行盤點準備。

--盤點、復盤、監(jiān)盤人員必須經(jīng)過培訓。

--經(jīng)過培訓的人員必須熟悉盤點用的表單。 

--盤點用的表格必須事先印制完成

--庫存資料必須確實結(jié)清

--財務結(jié)算前夕。通過盤點計算損益，以查清財務狀況。

--淡季進行。因淡季儲貨較少，業(yè)務不太繁忙，盤點較為容易，投入資源較少，且人力調(diào)動也較為方便。

因盤點場合、要求不同，盤點的方法也有差異。為滿足不同情況的需要，盡可以快速準確地完成盤點作業(yè)，所決定的盤點方法要對盤點有利，不至于盤點時混淆。

--賬面盤點。

--現(xiàn)貨盤點(實地盤點)。

要得到最正確的庫存情況并確保盤點無誤，最直接的方法是確定賬面盤點與現(xiàn)貨盤點的結(jié)果要完全一致。如果存在差異，即出現(xiàn)“賬貨不符”的現(xiàn)象，需要查找原因，才能加以判斷。

 

1)客戶自提

2)送貨上門

3)代辦托運

4)過戶

5)轉(zhuǎn)倉

6)取樣

 

以前補貨，需要作業(yè)人員自己去看，由經(jīng)驗去判斷，現(xiàn)在結(jié)合信息化手段，可以采用設置最低庫存量，來自動補貨；也可以采用按需補貨，訂單進入wms后，系統(tǒng)波次的時候發(fā)現(xiàn)揀貨儲位貨量不足，可以自動產(chǎn)生補貨單，然后補貨組的人就動起來。

兩種模式，一個是組合，一個拆分，舉個例子，在京東買手機，你會發(fā)現(xiàn)有裸機，也有加個鋼化膜一起賣的，這個就是組合商品；拆分，方便面進入倉庫的時候是整箱，但是倉庫在給門店配送的時候，可能會出現(xiàn)幾包，這個就是拆分。當然不管是拆分還是組合，所產(chǎn)生的商品都是獨立SKU。

揀貨一般有兩種方式，摘果式，播種式；一個是邊揀邊分，一個是先揀后分；

在電商訂單中，如果有單訂單單件的訂單，可以把分貨和復合一起做了，所以一般我們在設計作業(yè)模式的時候也要考慮訂單的特性。

在做大促的時候，提前做兩件事，爆品提前打包和提前準備好包裝材料。

此處環(huán)節(jié)結(jié)束，就離開了倉儲的范疇，進入運輸環(huán)節(jié)。

 

 

1）出庫憑證有問題

2）提貨數(shù)與實存數(shù)不符

3）串發(fā)/錯發(fā)

4）包裝破損

5）漏記/錯記

 

實際出庫作業(yè)過程中，會碰到各種各樣的問題，如出庫憑證、出庫數(shù)量、出庫作業(yè)等。

可能出現(xiàn)問題，列出一些問題的處理方法。

--凡出庫憑證超過提貨期限，用戶前來提貨，必須先辦理手續(xù)，按規(guī)定繳足逾期倉儲保管費，然后方可發(fā)貨。

--凡發(fā)現(xiàn)出庫憑證有疑點，應及時與倉庫保衛(wèi)部門及出具出庫單的單位或部門聯(lián)系，妥善處理。

-- 商品進庫未驗收，或者期貨未進庫的出庫憑證，一般暫緩發(fā)貨，并通知貨主，待貨到并驗收后再發(fā)貨，提貨期順延。

-- 如客戶因各種原因?qū)⒊鰩鞈{證遺失，客戶應及時與倉庫發(fā)貨員和賬務人員聯(lián)系掛失;如果掛失時貨已被提走，保管人員不承擔責任，但要協(xié)助貨主單位找回商品。如果貨還沒有提走，經(jīng)保管人員和賬務人員查實后，做好掛失登記，將原憑證作廢，緩期發(fā)貨。

若出現(xiàn)提貨數(shù)量與商品實存數(shù)不符的情況，一般是實存數(shù)小于提貨數(shù)，造成這種問題的原因主要有以下幾種情況：

-- 商品人庫時，由于驗收問題，增大了實收商品的簽收數(shù)量，從而造成賬面數(shù)大于實際庫存數(shù)

--倉庫保管人員和發(fā)貨人員在以前的發(fā)貨過程中因錯發(fā)、串發(fā)等差錯而形成實際商品庫存且小于賬面數(shù)

--貨主單位沒有及時核減開出的提貨數(shù)、造成庫存賬面數(shù)大實際儲存數(shù)

--倉儲過程中造成了貨物的毀損。

當遇到提貨數(shù)量大于實際商品庫存數(shù)量時，無論是何種原因造成的，都需要和倉庫主管部門及貨主單位及時取得聯(lián)系后再作處理。

所謂串發(fā)和錯發(fā)貨，主要是指發(fā)貨人員由于對物品種類規(guī)格不熟悉，或者疏漏把錯誤規(guī)格、數(shù)量的物品發(fā)出庫的情況，如果物品尚未離庫，應立即組織人力，重新發(fā)貨；如果物品已經(jīng)離開倉庫，保管人員應及時向主管部門和貨主通報串發(fā)和錯發(fā)貨的品名、規(guī)格、數(shù)量、提貨單位等情況，會同貨主單位和運輸單位共同協(xié)商解決。一般在無直接經(jīng)濟損失的情況下由貨主單位重新按實際發(fā)貨數(shù)沖單(票) 解決。如果形成直接經(jīng)濟損失，應按賠償損失單據(jù)調(diào)整保管賬。

包裝破漏是指在發(fā)貨過程中，因物品外包裝破損引起的滲漏等問題。這類問題主要是在儲存過程中因堆垛擠壓、發(fā)貨裝卸操作不慎等情況引起的，發(fā)貨時應經(jīng)過整理或更換包裝方可出庫，否則造成的損失應由倉儲部門承擔。

漏記賬是指在出庫作業(yè)中，由于沒有及時核銷明細賬而造成賬面數(shù)量大于或少于實存數(shù)的現(xiàn)象。錯記賬是指在商品出庫后核銷明細賬時沒有按實際發(fā)貨出庫的商品名稱、數(shù)量等登記，從而造成賬實不相符的情況。

無論是漏記賬還是錯記賬，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除及時向有關領導如實匯報情況外，同時還應根據(jù)原出庫憑證查明原因調(diào)整保管賬，使之與實際庫存保持一致。如果由于漏記和錯記賬給貨主單位、運輸單位和倉儲部門造成了損失，應于賠償，同時應追究相關人員的責任。